生產(chǎn)過程中,噴絲板由于孔極為細(xì)小,極易造成堵塞,影響生產(chǎn)質(zhì)量。而噴絲板微孔的清洗在工業(yè)清洗中屬于較難清洗的種類,如果找到合適的清洗方法,將會極大的節(jié)約成本。
傳統(tǒng)上一般采用離線拆卸超聲波清洗,時間長,拆卸時容易造成噴絲板磕碰和傷害。超聲波清洗工藝:將使用后的噴絲板模具放入超聲波清洗機槽中,加水和清洗劑除銹劑,最后開啟超聲波開始清洗。清潔通常需要一兩個小時,清潔需要60-90分鐘
而通用式干冰清洗機技術(shù)采用高效的非接觸式在線清洗,只需去除噴絲外板,就可以高效快速地清洗機械設(shè)備。清洗時間一般3到5分鐘,效率高,速度快。
干冰清洗技術(shù)也稱干冰冷噴射清洗技術(shù)。是利用極低溫的干冰顆粒,在壓縮空氣作用下,噴射向處理物,使其表面污垢急劇冷凍至脆化及爆裂。當(dāng)干冰顆粒鉆進(jìn)污垢的裂縫后,隨即汽化,其體積膨脹近800倍,從而把污垢帶離物體表面。第一是利用沖擊剝離污垢;第二是利用溫差使剝離提升;第三是利用干冰升華作用清除附著物。
清洗方法:
以液態(tài)二氧化碳為原料,通過干冰顆粒機制取干冰顆粒,再將其裝入干冰噴射清洗機中,由噴射機專用噴槍將干冰顆粒噴射至待清洗物體表面,實現(xiàn)清洗。